单丝收卷机PE单丝生产流程介绍

单丝收卷机生产的PE单丝具有高强度、高伸长、延伸性好及高耐磨的特点。可被广泛的多用于粘扣用丝，饰品织带，编织网管，拉链用丝及各种工业用网。PE单丝的生产需要在高效率的生产状态下完成。因此，就需要我们对于单丝收卷机设备的操作掌握正确的流程。

首先，接通电源后，先将挤出机各区温度设定为100℃开始升温，温度升到后，保温30min，然后将各区温度按照工艺卡要求设定，开始第二次升温，达到设定温度后保温30min开车。保温时间以实际温度达到设定温度±10℃开始计时。 

其次，要做好开机的准备工作，开通供水阀（循环水）检查挤出机、水箱等闸阀是否有泄漏，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座，减速箱供水冷却。自动换网装置的循环水使用玻璃转子流量器控制（使用流量计上旋钮将水流量控制在50）。并检查供电电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内），检查设备是否可靠接地。还要开通供气阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否畅通，接头是否漏气，排除气源处理三联件中水分。

然后，启动提膜机、牵引机、牵伸机及定型机（动力辊），按工艺卡开机参数设定各辊速度。将牵引各辊上纱线依次抹平，启动大风机，从一次牵引辊处按排丝顺序分出20～30根单丝束，过延伸热水箱、牵伸辊、定型热风箱、定型辊，从大风机喇叭口处将单丝剪断，单丝由吸口经大风管送入集丝箱。进行一系列的操作。

最后，执行停机操作，挤出机螺杆内有色原料用清洗料替换后，按下主操作屏中“主机停止”按钮，计量泵停止后手动开启计量泵排料，待泵前压力降至零后停止计量泵转动。

单丝收卷机单丝在生产过程中，必须做染色测试，测试等级得出后，将等级写 在标签上，填写等级及批号的单丝方可出库。否则不能出库。并且在操作设备时，看机台员工在换模具或过滤器时，要穿戴好防护用品，以免烫伤。