【全】聚丙烯单丝的生产工艺流程你知道吗？ 单丝机厂家供应各类机组设备

今天我们会为大家带来聚丙烯单丝的生产工艺流程，希望通过我们的介绍让您对常州市睿晟机械有限公司等问题有更深入的了解

聚丙烯单丝生产工艺流程与聚乙烯单丝的生产工艺流程相同，由于热拉伸温度高，故要在热拉伸烘箱中进行。

　　(1) 聚丙烯单丝挤出温度

　　聚丙烯熔体在其熔点附近时粘度相当大。供抽丝用的聚丙烯熔体粘度一般为2.5～3.0Pa·s，这么高的熔体粘度，必须使抽丝温度比其熔点高50℃～130℃，才能使熔体有较好的流动性。挤出机的温度控制一般为;第一段：180℃～190℃，第二段200℃～230℃，第三段：230℃～250℃，机头230℃～300℃。

　　据报道，在喷丝板下方增加一个加热套，可减少或消除熔体的挤出膨胀现象，有利于生成酝晶结构，并可使抽丝温度降低30℃～40℃，达到同时提高单丝的均匀性和抽丝速度的目的。另外，聚丙烯是典型的假塑性流体，其熔体粘度的切变速率依赖性较大，因此流动性欠佳时，可以适当提高挤出压力。

　　(2)聚丙烯单丝冷却

　　从喷丝孔出米的熔体单丝温度很高，必须迅速冷却，这样可以避兔单丝的相互粘结;减少聚丙烯的氧化降解;控制生成酝晶结构及无定形结构。为避免单丝与空气接触，较好地冷却，要在水浴中进行冷却，喷丝板到水面的距离为15～50mm较合适。冷却水温要合适，水温过高，单丝冷却不够，聚丙烯易结晶，不利于拉伸;水温太低，会使单丝表面冷却过快，导致结皮，使丝内易产生空洞而断裂，引起拉伸困难。冷却水温一般控制在30℃～40℃。

　　(3)聚丙烯单丝拉伸

　　聚丙烯单丝拉伸就是把经冷却定型后的单丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，沿长度方向延伸拉细，使分子取向，以提高单丝强度，降低伸长率。末经拉伸的丝较粗，强度低，伸长率大，结构很不稳定，不能使用。聚丙烯在拉伸过程中会出现“细颈”。即拉伸点，控制好固定的拉伸点位置，是拉伸工艺中重要条件之一，一般拉伸倍数要在8～10倍。聚丙烯一般在低于熔点20℃～40℃下进行热拉伸。一般在相同拉伸倍数下，提高拉伸温度单丝，聚丙烯单丝的生产工艺流程单丝强度有所增加。

　　(4)聚丙烯单丝热处理

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